Videoda görülen üretim süreci
Görüntüler, alüminyum külçelerin bulunduğu döküm atölyesini ve üretimde kullanılan makineleri gösteriyor. Saf alüminyum, modelin kalıbında döküm parçasına dönüşür. Dökümden çıkan parçalar doğrudan bitmiş şamdan değildir: torna, polisaj ve kaplama aşamalarından geçer. Birleştirme, kalite kontrol ve paketleme bu işlemleri takip eder.
Tüm üretim aşamalarıKülçe, üretimin başlangıç malzemesi
Glassy’nin alüminyum şamdanlarında kullanılan hammadde atölyeye saf alüminyum külçe olarak gelir. Fotoğraftaki istif, bitmiş ürüne dönüşecek malzemenin başlangıç halini gösterir.
Ürünlerin kolları, gövdeleri ve tabanları modele göre farklı parçalar halinde üretilir. Bu nedenle bir şamdanı yalnızca son görünümüyle değil, parçalarının geçtiği işlemlerle de değerlendirmek gerekir.
Basınçlı dökümle ilk formun oluşması
Döküm atölyesinde alüminyum, hazırlanmış kalıplara basınçlı döküm yöntemiyle şekil alır. Kalıp, parçanın ana geometrisini belirler; dökümden sonra sonraki işlemlere uygunluk değerlendirilir.
Makineler ve kalıplar aynı üretim zincirinin parçalarıdır. Videodaki atölye görüntüleri, katalogda görülen şamdanların arkasındaki gerçek üretim ortamını gösterir.
Döküm parçasından tamamlanmış şamdana
Dökümü tamamlanan parçalar modelin ihtiyaçlarına göre tornada işlenir, polisajla yüzeyi hazırlanır ve seçilen renkte kaplanır. Kaplama sonrasında parçalar birleştirilir.
Montajdan sonra bağlantılar, denge ve genel görünüm kontrol edilir. Uygun bulunan ürünler paketlenerek sevkiyata hazırlanır. Aşağıdaki rehberlerden bu adımları ayrı ayrı izleyebilirsiniz.
