Videoda görülen üretim süreci
Videoda basınçlı döküm atölyesi, döküm makinesi ve çevresindeki üretim alanı görülüyor. Fotoğraflar, atölyede kullanılan kalıpları yakından gösteriyor. Kalıp parçanın ana biçimini oluşturur; döküm parçası daha sonra modeline uygun torna işlemlerine gönderilir. Görüntüler bitmiş yüzey kaplamasını değil, üretimin döküm aşamasını anlatır.
Tüm üretim aşamalarıHer parçanın formunu belirleyen kalıp
Şamdan modelleri farklı taban, gövde ve kol geometrilerine sahiptir. Döküm kalıbı, üretilecek parçanın ana formunu verir ve aynı modelde tutarlı parçalar elde edilmesini sağlar.
Fotoğraflardaki kalıplar atölye arşivimizin gerçek parçalarıdır. Kalıp görüntüsünü bitmiş ürün fotoğrafıyla birlikte okumak, görünmeyen üretim emeğini daha anlaşılır kılar.
Makinenin görevi: alüminyuma ilk şekli vermek
Glassy için bu aşamada basınçlı döküm yöntemi kullanılır. Hazırlanan alüminyum, kalıpta şekillendirilir; parçalar çıkarıldıktan sonra bir sonraki işleme geçiş için değerlendirilir.
Atölyede görülen makineler ve yardımcı ekipmanlar farklı üretim görevlerine hizmet eder. Bir makine görüntüsünden bütün modeller için aynı ayar veya aynı işlem süresi sonucu çıkarılmaz.
İlk form neden son ürün değildir?
Dökümden çıkan bir parça, dekoratif şamdanın üretim zincirindeki ilk şekillendirilmiş halidir. Bağlantı ve ölçü detayları tornada hazırlanır; yüzey görünümü polisaj ve kaplama ile tamamlanır.
Kalıp, işleme ve yüzey hazırlığı birbirini tamamlar. Sonrasında birleştirme ve kalite kontrol yapılır; bu yüzden yalnızca parlak bir son yüzeye bakmak bütün süreci açıklamaz.
