Videoda görülen üretim süreci

Videoda torna/CNC tezgâhında bir alüminyum parça işleniyor. Dönen parça ile kesici takımın çalışması, döküm sonrasındaki talaşlı işlemeyi gösteriyor. Modele göre delme, diş açma, yüzey alma, çap veya kanal düzenleme yapılabilir. İşlenen parçalar yüzey hazırlığına ve sonrasında montaja ilerler.

Tüm üretim aşamaları

Dökümden sonra ayrıntıların işlenmesi

Tornaya gelen parça, dökümde aldığı ana formu taşır. Bu aşamada birleştirme noktaları ve modelin gerektirdiği ölçü detayları hazırlanır; her parçada aynı işlemlerin yapılması gerekmez.

Gövde, kol veya taban gibi farklı parçaların ürün içindeki görevi farklıdır. Kullanılacak takım ve işlem sırası bu ihtiyaca göre belirlenir.

Alüminyum parçaların işlendiği torna/CNC tezgâhı
Alüminyum parçaların işlendiği torna/CNC tezgâhı

Delme, diş açma ve yüzey işlemleri

Glassy üretiminde torna atölyesi, ürün modeline göre delme, diş açma, yüzey alma, çap ve kanal düzenleme gibi talaşlı işlemleri gerçekleştirir. Bağlantı detayları, parçaların daha sonraki montajında birlikte çalışmasını sağlar.

Videodaki tek parça, bu atölyedeki işleme yaklaşımının bir örneğidir. Farklı şamdan modelleri farklı parça şekilleri ve bağlantılar gerektirebilir.

Torna atölyesinde sonraki üretim aşamasına hazırlanan alüminyum parçalar
Torna atölyesinde sonraki üretim aşamasına hazırlanan alüminyum parçalar

İşlemeden polisaja geçiş

İşleme sonrası parçalar yüzey hazırlığına alınır. Polisajda yüzeyin dekoratif kaplamaya uygun hale gelmesi hedeflenir; torna ve polisaj birbirinden farklı işler yapar.

Bu süreç tamamlandıktan sonra seçilen kaplama uygulanır. Parçalar montajda birleştirilir ve son kontrol, tek parçayı değil tamamlanmış şamdanın uyumunu değerlendirir.

Bu içerikte kullanılan ürünler

Yazıdaki Glassy ürünleri